制粒機(jī)顆粒的外觀異常現(xiàn)象處理辦法
待制粒倉(cāng)中具有重復(fù)制粒的回機(jī)料。制粒后的顆粒料經(jīng)過冷卻和篩分后，才能成為成品料，篩分后的細(xì)粉或小顆粒料時(shí)常會(huì)進(jìn)入工藝流程中重新進(jìn)行制粒，通常是進(jìn)入混合機(jī)或待制粒倉(cāng)，由于這種回料是重新進(jìn)行調(diào)質(zhì)和制粒，在調(diào)質(zhì)后如果和其它原料混合得不均勻或夾雜有回機(jī)小顆粒料，對(duì)于某些飼料配方，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生“花料”。
環(huán)?？讖絻?nèi)壁光潔度不一致。由于模孔光潔度不一致，顆粒在擠出時(shí)受到的阻力和擠壓力就不一樣，顏色的變化就不一致。另外有的環(huán)模小孔壁上具有毛刺，顆粒在擠出時(shí)會(huì)劃傷表面，致使單個(gè)顆粒的表面顏色不同。
對(duì)于上面列出的四種產(chǎn)生“花料”的原因，改進(jìn)的辦法已很清晰，主要在于控制配方中各組分的混合均勻度以及所添加的水份的混合均勻度；改善調(diào)質(zhì)性能，必要時(shí)控制調(diào)質(zhì)溫度，采用低一些的調(diào)質(zhì)溫度以減少顏色的變化；控制回機(jī)料，對(duì)于易產(chǎn)生“花料”的配方，盡量不用回機(jī)料直接制粒，應(yīng)該把回機(jī)料和原料混合后重新進(jìn)行粉碎；采用質(zhì)量有保障的環(huán)模，控制模孔的光潔度，必要時(shí)對(duì)?？走M(jìn)行砂磨后再使用。
總之，對(duì)于飼料生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常外觀的顆粒料，上面討論了具有代表性的表現(xiàn)形式，還有一些顆粒的外觀異常現(xiàn)象由于不具有代表性，在這里沒有列出討論。從以上討論可以看出，產(chǎn)生這些現(xiàn)象的原因是多方面的，相互之間也不是*孤立的，這就要求我們?cè)趯?shí)際工作中處理此類問題時(shí)，應(yīng)該多加分析，抓住問題的關(guān)鍵，才能夠解決問題。愿此文能給大家以幫助。
